浏览量:1893 作者:费马科仪 发布时间:2024-03-22
1.样品信息及检测要求
样品描述:
样品为紧固件,材质为中碳钢
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
中碳钢是碳含量为0.25%~0.60%的碳素钢。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素结构钢。此类钢大多用于制作各种机械零件,有的用于制作工程结构件。具有一定的塑性、韧性和强度,切削性良好,调质处理后有很好的综合力学性能,淬透性较差,容易产生裂纹,焊接性能不高,焊接之前需要很好预热,焊后需要热处理。
检测要求:
切割镶嵌研磨抛光后,使用4%硝酸酒精进行腐蚀,显微镜观察金相组织。
检测流程:
切割→镶嵌→研磨→抛光→腐蚀→显微观察及分析
2.样品制备
切割原则:
精确取样,获得高质量检测区域;本次选择合适的切割机,适用的切割片、稳定的夹具、充足的切削液,设置合理的切削参数进行取样,使样品表面损伤降到最 低。
设 备: 手自一体精密切割机Fcut 230E
切 割 片: 碳化硅切割片(Φ200mm)
切割参数: 脉冲模式,切割片转速:3000rpm
切割速度0.1mm/s;进0.1,退0.05
样品切割
切割效果
镶嵌原则:
选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。热压镶嵌是得到最 佳的边缘保护和满足日常所需镶嵌的最 大试样数量的最 佳方法。本次方案使用到的是FH2保边型镶嵌料,尤其适用于自动镶嵌机,使用过程中对人体无不良影响,在镶嵌过程中具有良好的流动性和保边性,镶嵌品质高,对试样具有良好的黏附性,进而对试样起到极好的保护作用。同时镶嵌后的样品密度高、具有良好的耐化学品腐蚀的性能。
设 备: 单工位自动液压镶嵌机Fpress 31A
热镶嵌料: FH2-B01(FH2保边型热镶嵌料)
镶样尺寸: φ30 mm
参数设置:
恒温 135℃保持240s
压力 200bar
水冷 120s
磨抛原则:
研磨抛光后的试样平整,光亮、无明显划痕。
设 备: 全自动磨抛机Fpol 252A auto
磨盘直径: 254mm(10寸)
试样夹具: φ30mm*6
参数设置:多工序模式
步骤 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
砂纸目数 |
400 |
800 |
1500 |
/ |
/ |
砂纸/抛光布型号 |
AS10-400F |
AS10-800F |
AS10-1500F |
FP-NAP-10H |
FP-NAP-10H |
磨盘转速(rpm) |
200 |
200 |
200 |
100 |
100 |
研磨抛光液 |
/ |
/ |
/ |
DSPF-3-500E(3um) |
DSPF-1-500E(1um) |
润滑液 |
水 |
水 |
水 |
/ |
/ |
加载力 |
15N |
15N |
15N |
10N |
10N |
夹具转速(rpm) |
150 |
150 |
150 |
100 |
100 |
旋转方向 |
同向 |
同向 |
同向 |
逆向 |
逆向 |
时间(min) |
直至磨平 |
2 |
2 |
3 |
2 |
观察原则:
用明场、暗场、偏光等不同观察模式,区分孔隙、气泡、暗孔等。
设 备: 研究级正置金相显微镜BM100G
观察方式: 明场、暗场、偏光
放大倍率: 50X、100X、200X、500X、1000X
成像系统; 2000万像素高清相机
图像软件: 专业图像处理测量软件
为方便分类;记(8.8级;回火) 为①号样品
记(8.8级;淬火) 为②号样品
记(渗碳;回火) 为③号样品
记(渗碳;淬火) 为④号样品
①号样品未腐蚀时区域照片(放大50倍):
①号样品未腐蚀时区域照片(放大200倍):
①号样品4%硝酸酒精腐蚀后区域照片(放大500倍):
②号样品未腐蚀时区域照片(放大50倍):
②号样品未腐蚀时区域照片(放大200倍):
②号样品4%硝酸酒精腐蚀后区域照片(放大500倍):
③号样品未腐蚀时区域照片(放大50倍):
③号样品未腐蚀时区域照片(放大200倍):
③号样品4%硝酸酒精腐蚀后区域照片(放大500倍):
④号样品未腐蚀时区域照片(放大50倍):
④号样品未腐蚀时区域照片(放大200倍):
④号样品4%硝酸酒精腐蚀后区域照片(放大500倍):
小结:
1.样品为紧固件螺丝,需要使用自动精密切割机进行纵向切割,精确取样;
2.由于样品有螺纹,因此使用保边型热镶嵌粉,保证镶嵌样品密度高,耐腐蚀,保边性能优秀。
3.成熟的磨抛工艺结合高端磨抛耗材,保证样品表面平整、光亮、无明显划痕;
4.专业图像软件对所需信息进行测量、编辑、保存等。
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